90% feletti széntartalmú szervetlen polimer szálak. A széntartalom meghaladja a grafitszálak 99% -át. A szénszálak tengelyirányú szilárdsága és modulusa magas, nincs kúszás, jó kifáradási ellenállás, hő és vezetőképesség nem metál és fém között, a hőtágulási együttható kicsi, a korrózióállóság, a szálsűrűség alacsony, a röntgenáteresztő képesség jó. De az ütésállóság gyenge, könnyen károsodik, oxidálódik az erős sav hatása alatt, és a fémkompozíció akkor következik be, amikor fém karbonizálás, karburizáló és elektrokémiai korrózió jelenség. Ezért használat előtt szükség van a szénszálak felületkezelésére. Szénszálak külön használhatók poliakrilnitrilszálak, aszfaltszálak, viszkózselyem vagy fenolszálak karbonizálásával, az állam szerint szálas, rövidszálas és vágott szálakra oszthatók; Az általános és nagy teljesítményű mechanikai tulajdonságok szerint. Az általános célú szénszálak szilárdsága 1000 MPA, a modulus körülbelül 100GPa. A nagy teljesítményű szénszálak szintén nagy szilárdságú (2000MPa, 250GPa modulusú) és magasabb modell (300GPa modulus). Az erősség több mint 4000 MPa, más néven ultra nagy szilárdságú típus; A modulus nagyobb, mint 450GPa, a Hyper modell. Az űrhajózás és a repülőgépipar fejlesztésével a szénszálak nagy szilárdsága és megnyújtása jelent meg, 2% feletti megnyúlással. A maximális dózis a poliakrilonitril-alapú szénszálak. A szénszálakat textíliákba, szőnyegekbe, szőnyegekbe, övekbe, papírba és más anyagokba lehet feldolgozni. A szénszálat a szigetelőanyag mellett általában nem egyedül használják a gyantához, a fémhez, a kerámiához, a betonhoz és egyéb anyagokhoz erősítő anyagként, ami kompozitokat alkot. Szénszál erősítésű kompozitok repülőgép szerkezeti anyagokként, elektromágneses árnyékoló anyagokként, mesterséges ínszalagként és más fizikai helyettesítő anyagokként felhasználhatók, valamint rakétahéjak, mozgó hajók, ipari robotok, autógyártó rugók és hajtótengelyek gyártásához. A szénszálakat elsősorban poliakrilonitril (PAN) alapú szénszálakra és szálas alapú szénszálakra osztják a különböző anyagok és gyártási módszerek szerint. A szénszálas termékek közé tartoznak a pán-alapú szénszálak (nagy szilárdságú) és a szálas alapú szénszálak (rendkívül rugalmasak). Különböző típusú gyanták is biztosítják, hogy a beton jó penetrációs hatást fejtsen ki, például szubsztrát bevonó gyanták, valamint a szénszálas lemezekhez és a betonszerkezetekhez való tapadás, például az epoxigyanta gyanták. Csak a szénszálas lemezre támaszkodva nem képes teljes mértékben kifejteni erős mechanikai tulajdonságait és kiváló tartósságát, csak az epoxigyanta bevonatú szénszálas ragasztással a vasbeton szerkezet felszínéhez, és szorosan összekapcsolódik egy egész munka létrehozásával, hogy elérje a Célja megerősítése. Ezért az epoxi gyanták teljesítménye az egyik legfontosabb kulcs. Az epoxi gyanták különböző tulajdonságai miatt különböző tulajdonságokkal rendelkeznek, és alkalmazkodnak a különféle alkatrészek különböző követelményeihez. Például a szubsztrát bevonat gyantája jó penetrációs hatást gyakorol a betonra, behatolhat a beton mélységébe; A CFRP-mel bevont epoxigyanta könnyen behatolható a szénszálas lemezhez, és erős tapadású. A felhasználás hőmérsékletétől függően a gyanta nyári és téli osztályú gyantákra is fel van osztva. A szénszálas anyagokat más erősítőanyagokkal hasonlítják össze. (1) Szakítószilárdság: A szénszálak szakítószilárdsága körülbelül 10-szerese az acélnak. (2) Rugalmas modulus: A szénszálas kompozitok szakítószilárdsága nagyobb, mint az acél, de az Aramid és az üvegszálas kompozitok szakítószilárdsága csak az acél fél és egy negyedéve. (3) Fáradási szilárdság: A szénszálas és aramidszálas kompozitok fáradási szilárdsága nagyobb, mint a nagy szilárdságú. Váltakozó feszültség hatására a fáradási határ csak a statikus terhelés 30% ~ 40% -a. Mivel a rost és a mátrix kompozit képes enyhíteni a repedés terjedését, valamint annak a lehetőségét, hogy a rost belső erő újraelosztása, a fáradási határ a kompozitok nagyobb, a 70% ~ 80% -a statikus terhelési erő körülbelül, és van egy figyelemre méltó A deformáció jelzése a megsemmisítés előtt. (4) Súly: körülbelül egyötöde az acélból. (5) a CFRP lemezekhez képest: a szénszálas lapok különböző alakú szerkezeti felületeken ragaszthatók be, míg a lemezek jobban megfelelnek a rendszeres felületekhez. Ezenkívül, mivel a szubsztrátgyanta paszta több, mint a lap, a vastagság és a beton felület tapadási szilárdsága.
